Elektroobloukové metalizační zařízení
Malé práškové stříkací zařízení PC03
Kompletní pistole pro elektrostatické nanášení práškových barev.
- Vstupní napětí: 230 V
- Výstupní napětí: 30 kV
- Proud: 9 mA
- Příkon: 1,5 W
Velké elektroobloukové metalizační zařízení
typ M45
V současné době pracuje v České republice 16 ks metalizačních elektroobloukových zařízení. První zařízení bylo prodáno v České republice v roce 2006. Na Slovensku, v Polsku a Ukrajině pracuje v současné době po jednom kuse zařízení.
Většina zařízení je používána firmami, které provádějí zakázkovou povrchovou úpravu (antikorozní metalizaci).
VANAP s.r.o., Most
aplikace: antikorozní povrchová úprava sloupů hliníkem.
Elektrizace Železnic Praha a.s.
místo realizace: pracoviště Vlkov
aplikace: automatická linka na antikorozní povrchovou úpravu sloupů hliníkem.
Některá z realizovaných zařízení jsou používaná pro speciální aplikace např. u firmy OMC Scientific Czech, Louny se nanášejí funkční hliníkové povlaky o velké drsnosti, u firmy ArcelorMittal Poland S.A. se nanášejí funkční povlaky (trubičkový drát – obal ocel, uvnitř hliník) na vodící válce linky na výrobu trub.
Naše firma disponuje předváděcím zařízením – rádi ho zdarma předvedeme na vašem pracovišti na vámi připravených (otryskaných) dílcích. Pro domluvu na předvedení zařízení kontaktujte našeho technika p. Šedivého nebo jednatele společnosti Ing. Pavlicu.
Technické parametry
Předúprava povrchu
Povrch upravovaných dílců před žárovým stříkáním zinku (hliníku) prováděný elektroobloukovým stříkacím zařízením musí být zbaven všech mastnot a olejů a musí být otryskán na čistotu povrchu Sa 2,5 až 3 (Sa 3) podle ČSN ISO 8501. Otryskaný povrch by pro kvalitní zakotvení zinkového (hliníkového) povlaku tloušťky cca 100 um měl mít drsnost povrchu Ramin. = 4 um – doporučujeme 10 um (Ramin. = 6 um – doporučujeme 12 um ) a Rmmin.= 25 um – doporučujeme 60 um (Rmmin.= 35 um – doporučujeme 80 um).
Výše uvedené hodnoty drsnosti lze dosáhnout pouze tryskáním ostrohranným abrasivem.
Hmotnost [kg]
| Stříkací pistole (bez elektromotoru) | 0,85 |
|---|---|
| Elektromotor stříkací pistole | 0,95 |
| Pistole kompletní | 1,80 |
| Standardní sada kabelů (délka 9m) | 10 |
| Sada kabelů prodloužená (délka 14m) | 15,50 |
| Celková hmotnost zařízení | 180 |
Elektrometalizační zdroj
Rozměry [mm]
| Délka | 1000 |
|---|---|
| Šířka | 560 |
| Výška | 750 |
Technické parametry
| Napájení | 400V/50-60 Hz |
|---|---|
| Elektrický příkon | 11,8 kW |
| Spotřeba el. energie | 4 kW/h |
| Maximální krátkodobé zatížení | 450V |
| Napětí na oblouku | 23-35V |
| Stlačený vzduch (spotřeba, tlak) | 80 m3/h, 6 bar |
| Chlazení elektrometalizačního zdroje | nucené stlačeným vzduchem |
| Čištění stlačeného vzduchu | čistič s automatickým odkalováním |
Dráty pro stříkání
| Počet drátů | 2 |
|---|---|
| Průměr drátů | 2 mm, resp. 2,5mm (na objednávku) |
| Stříkané kovy | Zn, ZnAl, Al, Cu, mosaz |
Výkonové parametry
| Nastavení výkonu na stupnici panelu | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zn dráty, průměr 2mm [kg/hod] | 6 | 9 | 12 | 14 | 16 | 19 | 22 | 26 |
| ZnAl, průměr 2mm [kg/hod] | 5 | 7 | 10 | 11 | 13 | 16 | 18 | 21 |
Princip elektrometalizace
Dva elektricky vodivé dráty, mezi nimiž hoří elektrický oblouk, jsou taveny a roztavený kov je stlačeným vzduchem v trysce rozprášen směrem ke stříkanému povrchu výrobku (stříkaný povrch musí být předupraven tryskáním).
Aplikace
Zařízení je určeno především pro antikorozní nástřiky Zn, ZnAl a Al, ale může být použito i pro stříkání dekorativních nebo funkčních povlaků (oceli, Cu, bronz, mosaz ...). Standardně se používá drát průměru 2 mm, na objednávku je možno dodat zařízení pro použití drátů průměru 1,6 nebo 2,5 mm. Délka propojovacích kabelů je standardně 9 m, na objednávku délky 14 m (bez propojovacího členu).
Přednosti elektrometalizace
Proti plynovému procesu (použití acetylénu nebo propanu) jsou provozní náklady až o 90% nižší a výkon stříkání je několikanásobně vyšší. Návratnost investice je při současných cenových relacích při vystříkání 3100 kg Zn (resp. 2300 kg ZnAl, 1200 kg Al) u stříkání acetylénem nebo 5000 kg Zn (resp. 3700 kg ZnAl, 2600 kg Al) u stříkání propanem.
Samozřejmostí je vysoká kvalita nástřiku a provozní spolehlivost zařízení.
Podrobnější informace získáte při vyžádání cenové nabídky.
Výrobce zařízení
MARGARIDO, Portugalsko
Více o technologii pískování
Proč, co, jak a čím tryskat